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级别：普通会员 注册时间：2013-07-24 最后登录时间：2022-03-25 |
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塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，广泛应用于生活的方方面面。在各类塑料制品在其制品生产因其原料不一会产生有害污染物：
聚乙烯制品生产：高压聚乙烯加热到150℃时，分解出酸、酯、不饱和烃、过氧化物、甲醛、乙醛、CO2和CO等；其薄膜制品要注意抗氧剂、稳定剂和着色 剂引起的毒性危害；其制品有独特的气味，长期应用混有稳定剂的聚乙烯管静脉输液可发生静脉炎。低压聚乙烯加热到150℃，产生酸、酯、不饱和烃、过氧化 物、甲醛、乙醛、CO2和CO等挥发性复杂混合物。210℃~250℃生成的混合气体有甲醛、不饱和烃、有机酸、有机氯化物、CO等。在热切削和封闭聚乙 烯管时，产生的热解产物为甲醛和丙烯醛。此类热解产物能引起中毒。
聚苯乙烯：其制品生产需添加邻苯二甲酸酯或液态石腊（增塑剂）、硬脂酸锌（润滑剂）、脂族或环状胺类、氨基醇类（稳定剂）和一些表面活性剂及无机或有机 着色剂。本品的毒性主要取决于未聚合的单体量。当聚苯乙烯温度达725℃时，热解产物中单体苯乙烯量达83.9%；聚苯乙烯泡沫塑料生产时，如应用偶氮二 异丁腈作为发泡剂，此剂分解时，会放出有明显毒性的四甲基丁二腈。其泡沫塑料在空气中热解（燃烧）时，主要产生CO、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、β-甲基苯 乙烯和烃类等有害气体。
聚氯乙烯：其制品（硬质或软质）生产所使用的增塑剂有苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯或烷基磺酯苯酯；辅助增塑剂有癸二酸二辛酯或环氧油酸丁酯。稳定剂 有三盐基或二盐基硫酸铅、硬脂酸的钙、钡、锌或镉盐，或者是二月桂二丁基锡；润滑剂有硬脂酸和其盐类，以及着色剂等。此外使用发泡剂有偶氮二异丁腈、偶氮 二甲酸酰胺，或碳酸氢铵、碳酸氢钠以及亚硝酸丁酯等生产聚氯乙烯泡沫塑料。聚氯乙烯的毒性主要取决于未聚合的单体量，以及所用的添加剂类别和数量。聚氯乙 烯生产过程可有粉尘、氯乙烯产生，在加温情况下产生氯化氢、饱和的和不饱和的烃混合物（苯、甲苯、二甲苯、萘、光气）、CO等。
酚醛塑料制品生产，有酚、甲醇、氨、糠醛、甲基苯酚和甲醛废气和粉尘排放。
橡胶废气臭气浓度高、危害性大、成分复杂，采用传统的废气处理工艺成本高、效率一般、能耗大、工程量大；汇威高级氧化除臭工艺对橡胶废气的处理效果是立竿见影的具有以下特点：
①高效广谱性，从臭气分子入手，利用臭氧的强氧化性，与各种类型的废气
分子完全反应，根本上解决废气恶臭问题。
②及时反应性，核心的臭氧氧化系列反应是高效而迅速的，确保反应的彻底进行。
③经济环保性，除臭系统占地面积小，工程简单，总体成本省，运行成本低，最终产物是
二氧化碳和水，无二次污染。
废气净化技术对比表
名称
技术原理
效率
处理气体成分
运行维护
二次污染
臭氧
强氧化性
脱臭反应速度快，高效广谱，脱臭净化效果90%以上
有机及无机化合物、衍生物，VOC
简单易行、占地面积小、维护量少
最终产物为水和氧气，高效环保
光氧催化
紫外线波段
反应速度慢，针对性差
有机物
耗电，占地面积大，维护负责
无
生物分解
培养微生物
微生物活性降低，除臭效率降低
一种或几种性质相近气体
培养微生物复杂
易产生污泥，污水
活性炭吸附
吸附性
活性炭饱和后，除臭效率低
浓度低，大风量臭气
经常更换
易造成二次污染
等离子
高压放电
醇类、脂肪类效果较明显
低浓度臭气
用电量大，维护量大
无
除臭液
喷洒植物提取液，中和吸收废气
低浓度臭气处理效率50%以下
选用不同除臭剂
经常添加喷洒药剂
易造成二次污染
汇威氧化除臭技术以臭氧高级氧化为核心，利用臭氧极强的氧化性，氧化分解臭气、破链开环，使臭气问题得到最根本的解决。除臭效率高、速度快、无二次污染，总体投资成本省，维护成本低，在治理橡胶废气领域是值得推广的。 |
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